断档通常不在报工那一刻，而在工序与工序之间的“交接”没有被记成一条能查的线。佛山五金件的活常被拆成冲压、机加工、去毛刺、表面处理、装配几段，有的在同一车间，有的在不同楼层甚至不同厂。纸单跟着活走：上一道做完签个名、写个数量，往下一道一放，中间谁接的、接了多少、什么时候接的，往往只有口头一句话。等这批货要出货、要算工资、要对账，才发现记录接不上。

辉煌小工单能处理的就是这一段：订单进系统后拆成工单，工单拆成任务，任务可以分配到具体工序和人；工人在手机端或扫码入口报工，做了多少、谁做的、哪道工序做到哪，都留下记录；工序进度、产量统计、工时报表可以直接查。前提是先把工序和报工点定清楚，否则系统里只是把纸单上的混乱搬了一遍。

记录断档的几处常见断点

交接只记数量，不记人。 纸单上写着“去毛刺 500”，但没有交的人、收的人和时间。出了问题往回追，只能问到“好像是周三那批”。

报工集中在一个录入员手里。 车间纸单攒一天，下班前收回办公室统一录入。录入时人已经离开现场，数量靠回忆或者靠纸上那几个数字，遇到字迹模糊、涂改，就按大概的填。

上一道的良品数和下一道的投入数对不上。 五金件有报废、有补做、有挑出来的次品，多做的少做的部分没有人单独记，默认按计划数往下走，最后成品数一算不对，中间哪道工序漏了说不清。

返工不单独记。 返工是临时插进去的活，往往不写单，做完直接混进正常数量里，工资核算时也分不清是正常工时还是返工工时。

工价和工时到月底才碰。 报工数量记了，但工序单价、绩效规则改过几次，月底算工资才发现某道工序单价还是旧版本。

把记录点挪到交接发生的地方

改法不用整套推倒，关键是让记录动作跟着交接动作一起发生。

开单时就把任务分配下去。 在编辑工单的任务明细右侧操作按钮里可以直接分配，任务页面右键、批量操作里的批量分配也能用；常用的工序和人，在工序、工艺路线里预设好，开单时自动带出来，省掉每次重新选。

报工在现场完成。 纸质工单上印二维码，工人做完扫一下、选自己的工序、填数量；有手机用小程序或安卓 App，不允许带手机的车间用 PDA，设好默认报工人、默认工序和默认数量，滴一下就行。正常报工之外，额外报工、无工单报工、返工报工都有对应入口，返工的工时要单独记，就不要混进正常报工里。

给工序加顺序约束。 工单里打开“按顺序进行任务的流转”属性，再到参数设置里把“顺序流转时优先以良品数为准”打开，下一道工序能报的数量就不会超过上一道报的良品数。这是配置项，不是默认行为，需要按自己的工艺路线确认后再开。

超额报工要走权限。 车间实际会有多做的情形。角色权限里的“超额报工”控制能不能超，PC 端和移动端是分开的两个权限；工单任务明细里还要设超额报工百分比，这个数值可以在工序和工艺路线里预设。两处都配好，超额才能报得进去。

进度和产量分开看。 车间主任看任务台和工序进度，知道哪张单卡在哪道工序；老板和计划看车间看板，进度和统计上屏；月底核对用产量统计、工序报表、工时报表。这三类数据来源是同一批报工记录，不用再对两套账。

工资依据从报工直接来。 工序工价在工价配置里维护，报工记录形成核算依据，工资报表出结果。这里要注意工价的读取有优先级，改过单价之后要在审核中心刷新同步，否则报表还是按旧价算。

佛山五金件要留意的两处

一是外协。表面处理、电镀、热处理这类环节发到外面做，如果要记录委外计划、发出、接收和结算，需要启用委外插件，这部分不是所有版本默认带的能力，采购前要说清楚。

二是质检和不良。五金件的尺寸、镀层、外观要挑，启用质检模块后，质检记录、不良处理和返工流程才有地方落。没有启用的话，系统里就只有产量，没有不良数量，追溯只能到工序，到不了具体哪一批不良。

可以先做的一步

拿一张现在车间正在用的纸质工单，把上面的工序名、每道工序的报工点、谁负责交接，逐条列出来。工序分得太细的合并，现场根本不记录的删掉，剩下的就是系统里要建的工艺路线。做完这一步，再决定用扫码、手机还是 PDA。演示账套里可以用自己的工序走一遍完整的开单、分配、报工、看报表，比看功能清单更容易判断哪一段还接不上。

记录断档很少是因为没人愿意记，多数是因为记录动作和干活动作分开了。把记录点放到交接发生的那一刻，断档才会真正减少。